1. ການກະກຽມວັດສະດຸ
(ທີ່ນັ່ງ MDF)ຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງຂະບວນການຜະລິດ MDF ແມ່ນການກະກຽມວັດສະດຸ. ອຸປະກອນຕົ້ນຕໍປະກອບມີ chipper, ສາຍແອວ conveyor, ເຄື່ອງກວດ, ຟ bucket, bin ເກັບ, ແລະອື່ນໆ ວັດຖຸດິບສໍາລັບການຜະລິດ MDF ແມ່ນວັດຖຸດິບເສັ້ນໄຍໄມ້ຕົ້ນຕໍ, ລວມທັງໄມ້ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍ, ໄມ້ສາຂາ, ໄມ້ຟືນແລະສານຕົກຄ້າງການປຸງແຕ່ງ. ວັດຖຸດິບທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນໄມ້ໃບເຂັມ 60% ~ 70%, ໄມ້ໃບກວ້າງ 30% ~ 40% ແລະເນື້ອໃນເປືອກບໍ່ເກີນ 5%.
2. ການກະກຽມເສັ້ນໄຍ
(ທີ່ນັ່ງ MDF)ການກະກຽມຂອງເສັ້ນໄຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການແຍກເສັ້ນໄຍ, ເຊິ່ງເປັນການເຊື່ອມໂຍງຫຼັກຂອງຂະບວນການຜະລິດ MDF. ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການແຍກເສັ້ນໄຍປະກອບມີ silo chip ໄມ້ (ຫຼື silo preheating), hopper ຂະຫນາດນ້ອຍ, ໂຮງງານຜະລິດຄວາມຮ້ອນ, paraffin melting ແລະອຸປະກອນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະອຸປະກອນວັດແທກຂະຫນາດ.
ຂັ້ນຕອນຂອງການແຍກເສັ້ນໄຍ:
(ທີ່ນັ່ງ MDF)A: ເຄື່ອງປັ່ນຮ້ອນ. ແຜ່ນຕັດໄມ້ທີ່ມີຄຸນວຸດທິຖືກຂົນສົ່ງເຂົ້າໄປໃນ silo chip ໄມ້, ແລະ chip ໄມ້ໄດ້ຖືກຂົນສົ່ງໄປຫ້ອງ grinding ຫຼັງຈາກປຸງແຕ່ງອາຫານແລະ softening. ຫຼັງຈາກແຜ່ນໄມ້ຖືກບີບອັດໂດຍໂຮງງານຄວາມຮ້ອນ, ແຜ່ນໄມ້ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງຈະຖືກ extruded ດ້ວຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
B: ຂີ້ເຜີ້ງ. paraffin ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະ melted ໂດຍທໍ່ໄອນ້ໍາ, ແລະ paraffin melted ໄດ້ຖືກ pumped ເຂົ້າໄປໃນ chip ໄມ້ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ grinding ຜ່ານທໍ່ pump. ຫຼັງຈາກການແຍກອອກເປັນເສັ້ນໃຍ, paraffin ໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນດ້ານຂອງເສັ້ນໄຍ.
C: ຂະຫນາດ. ຢາງພາລາ urea formaldehyde ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຖັງວັດແທກສອງເທົ່າໂດຍຜ່ານການກັ່ນຕອງແລະທໍ່ລໍາລຽງກາວ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ pumped ເຂົ້າໄປໃນທໍ່ລະບາຍເພື່ອກາວເສັ້ນໄຍ. ເສັ້ນໄຍໃນທໍ່ລະບາຍອາກາດຢູ່ໃນສະພາບໄຫຼທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ແລະຂອງແຫຼວຂອງກາວຈະຖືກປະລໍາມະນູແລະສີດອອກຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນດ້ານຂອງເສັ້ນໄຍ. ຕົວແທນການບໍາບັດແລະສານຈັບ formaldehyde ສາມາດຖືກເພີ່ມໃສ່ຖັງຢາງພາລາສໍາລັບການປະສົມ.